Контроль качества занимает особое место в технологии комплекса ФАРА, так как высокое качество результата является залогом коммерческого успеха всего проекта.
Методика применения комплекса предусматривает двухступенчетую систему контроля качества - ежедневный контроль при проведении полевых работ и 
заключительный контроль при обработке полученных данных.
 
Ежедневный технический отчет
 
При работах с комплексом ФАРА проводится ряд тестов, позволяющих убедиться в 
работоспособности аппаратуры.
Тесты проводятся ежедневно перед началом измерений, а также после их завершения.
Среди прочего, тестированию подвергаются соединения компонент скважинных систем. Производится 
проверка не только электрического сопротивления, но и электрической емкости, что позволяет 
определить места потенциальных протечек.
Система приемника тестируется при помощи эмулятора системы передатчика, система передатчика - 
при помощи эмулятора системы приемника.
Результаты тестирования заносятся в специальные бланки ежедневного технического отчета. В 
результате накапливается информация, которая позволяет контролировать историю 
работоспособности аппаратуры, прогнозировать появление неисправностей и назначать 
профилактическое обслуживание.
 
Контроль качества при обработке данных
 
Как правило, измерения с комплексом ФАРА проводятся с двух сторон. Т.е. фактически измерения проводятся дважды - в первый раз передатчик расположен в скважине 
1, приемник - в скважине 2; во второй раз они меняются местами - передатчик в скважине 2, а приемник в скважине 1. В результате получаются два независимых 
комплекта первичных данных, которые могут быть обработаны как совместно, так и по отдельности.
Сопоставление томографических изображений по данным, полученных с разных сторон, является надежным критерием общего качества полученного результата.
 
На изображении приведены два томографических изображения по данным, полученным с разных сторон, а также результат совместной обработки. Хорошо видно, что 
изображения с разных сторон имеют хорошую корреляцию, основные аномалии имеют одинаковое расположение и форму, что является неопровержимым 
свидетельством высокого качества полученного материала и, как следствие, достоверности результата.
Совместная обработка данных с обеих сторон позволяет получить окончательный результат, который характеризуется равномерной достоверностью по всей плоскости 
разреза, в т.ч. вблизи скважин.